Photo by Nurphoto via AFP
11 Jul 2025 Reportagem Chemicals & pollution action

À medida que o impacto ambiental da moda cresce, esses pequenos fabricantes de roupas adotam sustentabilidade

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Nos arredores da Cidade do Cabo, na África do Sul, encontra-se uma movimentada fábrica de roupas pertencente à Cape Union Mart, uma das varejistas de vestuário outdoor mais conhecidas do país. 

A fábrica produz cerca de 190 mil jaquetas acolchoadas por ano, e a Cape Union Mart vinha buscando maneiras de reduzir sua pegada ambiental. Assim, em 2021, a empresa firmou uma parceria com o Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente (PNUMA). O objetivo era mapear quanta água e energia eram utilizadas na produção de cada jaqueta e descobrir como consumir menos recursos. 

Esta avaliação do ciclo de vida revelou que mais de 80% do impacto ambiental de uma jaqueta vem da produção do tecido. Isso levou a Cape Union Mart a revisar seus critérios de aquisição, segundo a Gerente de Pré-Produção, Michelle Goddard. A empresa agora só compra materiais de fornecedores que atendem a rigorosos padrões ambientais. 

“Os clientes estão definitivamente buscando produtos mais sustentáveis e ser ambientalmente responsável faz sentido para a nossa marca”, diz Goddard. “Mais do que isso, manter tudo como está já não é uma opção. As atividades humanas fizeram com que os sistemas da Terra ultrapassassem seis dos nove limites planetários necessários para um planeta saudável, e há uma necessidade urgente de as empresas integrarem práticas sustentáveis.” 

A avaliação do ciclo de vida fez parte de um esforço maior do PNUMA para ajudar pequenas e médias fabricantes de têxteis a reduzirem seu impacto ambiental. Da Tunísia à África do Sul, esse programa do PNUMA tem trabalhado com fabricantes de roupas para cortar as emissões de gases de efeito estufa, eliminar gradualmente produtos químicos tóxicos e reduzir o uso de água. O programa surge em um momento em que um número crescente de especialistas soa o alarme sobre os impactos ambientais da indústria da moda. A produção de roupas é uma das impulsionadoras das mudanças climáticas, consome enormes quantidades de matérias-primas e, em algumas regiões, é uma fonte significativa de poluição

“O mundo está percebendo que precisamos mudar nossa abordagem em relação à moda e aos têxteis”, diz Elisa Tonda, chefe da divisão de Recursos e Mercados do PNUMA. “Precisamos projetar produtos para que sejam reutilizáveis, duráveis e recicláveis, a fim de proteger o planeta dos efeitos da poluição e dos resíduos.” 

On the outskirts of Cape Town, South Africa, sits a bustling garment factory owned by Cape Union Mart, one of the country’s best-known outdoor apparel retailers.    The plant produces about 190,000 puffer jackets a year and Cape Union Mart had been searching for ways to reduce its environmental footprint. So, in 2021 the company partnered with the United Nations Environment Programme (UNEP). The goal was to chart how much water and energy were going into each jacket, and figure out how to use fewer resources.   This life cycle assessment revealed that more than 80 per cent of a jacket’s environmental impact comes from the production of the fabric it’s made from. That led Cape Union Mart to review its procurement criteria, said Pre-Production Manager Michelle Goddard. The company now only buys material from suppliers that meet stringent environmental standards.   “Customers are definitely looking for more sustainable products and, being environmentally responsible makes sense for our brand,” says Goddard. “But even more than that, business as usual is no longer an option. Human activities have caused the Earth’s systems to exceed six of the nine planetary boundaries required for a healthy planet and there is an urgent need for companies to integrate sustainable practices.”   The life cycle assessment was part of a larger UNEP effort to support small- and medium-sized textile manufacturers reduce their environmental impact. From Tunisia to South Africa, this UNEP programme has worked with clothing makers to cut greenhouse gas emissions, phase out toxic chemicals and reduce water use. The programme comes at a time when a growing number of experts raise the alarm about the environmental fallout from the fashion industry. Clothing production is a driver of climate change, a voracious consumer of raw materials, and in some places, a significant source of pollution.   “The world is realizing that we need to change our approach to fashion and textiles,” says Elisa Tonda, Chief of UNEP’s Resources and Markets branch. “We need to design products to be reuseable, durable and recyclable in order to protect the planet from the effects of pollution and waste.”      Name: b5afa1be-ffdf-4b21-97ab-51b5435f1686   Credit: Courtesy Cape Union Mart   Description:  Women using sewing machines   Link: NA   Caption: With support from UNEP, South Africa’s Cape Union Mart updated its procurement criteria and now only buys material from suppliers that meet strict environmental standards.      Between 2000 and 2015, clothing production doubled globally, according to the Ellen MacArthur Foundation. This rapid growth has expanded the industry’s impact on the environment. Experts say the pain is felt more acutely in developing countries. One study published in the journal Springer Nature found that more than 15,000 chemicals are used in making textiles. As well, producing just 1 kilogramme of textiles takes over 0.5 kilogrammes of chemicals.   To help change that, UNEP launched the InTex programme in 2020. Officially called the Innovative Business Practices and Economic Models in the Textile Value Chain, InText is funded by the European Union and Denmark. It focuses on small- and medium-sized enterprises, which are the vast majority of the world’s textile manufacturers, in five nations: India, Indonesia, Kenya, South Africa and Tunisia. InText is part of UNEP’s broader Textile Initiative, which aims to create a cleaner, more sustainable textile industry.    At the core of InTex is the idea that the textile industry must move off its linear business model, where resources are gobbled up to make flimsy, disposable clothes. InTex touts a model where garments are made to last, material is recycled, and the use of resources – from water to chemicals – is kept to a minimum. This process is known as circularity and along with sparing the environment, it could generate up to US$700 billion in business opportunities by 2030, found the Ellen MacArthur Foundation.   That potential is something Bilel Ben Miled knows well. He’s the head of sustainability at Tunisia’s Gonser Group, a clothing maker. With UNEP’s help, the company did a deep dive into the environmental footprint of the denim it produces in a factory outside of Tunis, the Tunisian capital. The factory produces 600,000 garments a year.   Following the assessment, Gonser Group developed an energy management platform to track in real time the use of water, steam and gas in the factory. Ben Miled says the system, expected to launch later this year, will help the company spot waste and become more resource efficient, key in a country facing severe water shortages.    Name: 20231019_111932   Credit: Courtesy Gonser Group   Description: A factory floor with large washing machines   Link: NA   Caption: Tunisia’s Gonser Group, with support from UNEP, is evaluating an automated system that could cut the factory’s chemical use by 25 per cent.      Gonser Group also plans to install 300 kilowatts of solar panels on the factory’s roof by 2026, which would cut electricity use by 40 per cent. And it’s evaluating an automated chemical dosing system that could cut the factory’s chemical use by 25 per cent.   “We need to reduce our environmental footprint if we’re going to leave a better world for our children and the following generations,” says Ben Miled.   The work with InTex is part of a broader sustainability push by the Gonser Group. Ben Miled says the company recycles up to 90 per cent of its water. The firm has also certified that more than 90 per cent of the chemicals it uses meet an environmental standard developed for apparel makers.   Gonser Group is a major supplier to European brands, many of which are facing stricter environmental rules, especially on chemicals use. One of the big beneftis of UNEP’s InTex programme is that it helps companies improve efficiency, cut costs, and meet the growing demand from sustainable markets in the EU.   “Brands are so engaged now when it comes to the environment,” Ben Miled says. “If we want to continue our business activities and expand our markets, we need to invest in sustainability.”   UNEP’s Tonda agrees.    “By considering sustainability and circularity in their procurement criteria, international brands can influence changes in the entire supply chain, decreasing the overall environmental impacts of production”.   Since its launch in 2020, InTex has supported 32 small and medium enterprises develop roadmaps for reducing their environmental and socio-economic impact. Some 230 company representatives have been trained in circularity. The programme is now expanding to India and Indonesia, aiming to work with 60 more business and improve access to financing for small textile makers, which often struggle to get loans.    The European Union has recognized InTex for its role in building a more sustainable global textiles industry.   “This is an important programme because it shows clothes makers that it is possible to both protect the planet and bolster the bottom line,” says Tonda. “And it also demonstrates that investing in sustainability can give smaller businesses a competitive edge.”   ###   UNEP's work is made possible by flexible contributions from Member States and other partners to the Environment Fund  and UNEP Climate, Nature and Pollution funds. These funds enable agile, innovative solutions to climate change, nature and biodiversity loss, and pollution and waste. Learn how to support UNEP to invest in people and planet.
Com apoio do PNUMA, a Cape Union Mart, da África do Sul, atualizou seus critérios de compras e agora só adquire materiais de fornecedores que atendem a rigorosos padrões ambientais. 
Foto: Cape Union Mart 

Entre 2000 e 2015, a produção global de roupas dobrou, segundo a Fundação Ellen MacArthur. Esse crescimento acelerado ampliou o impacto da indústria no meio ambiente. Especialistas afirmam que os efeitos disso são sentidos de forma ainda mais intensa nos países em desenvolvimento. Um estudo publicado na revista Springer Nature identificou que mais de 15 mil produtos químicos são utilizados na fabricação de têxteis. Além disso, a produção de apenas 1 quilo de tecido consome mais de 0,5 quilo de substâncias químicas. 

Para ajudar a mudar esse cenário, o PNUMA lançou o programa InTex em 2020. Oficialmente chamado de Práticas Empresariais Inovadoras e Modelos Econômicos na Cadeia de Valor Têxtil, o InTex é financiado pela União Europeia e Dinamarca. Ele foca em pequenas e médias empresas — que representam a maioria dos fabricantes têxteis do mundo — em cinco países: Índia, Indonésia, Quênia, África do Sul e Tunísia. O InTex faz parte de uma Iniciativa Têxtil mais ampla do PNUMA, que visa criar uma indústria têxtil mais limpa e sustentável. 

No centro da iniciativa InTex está a ideia de que a indústria têxtil precisa abandonar seu modelo linear, no qual recursos são consumidos em grande escala para produzir roupas frágeis e descartáveis. A InTex promove um modelo em que as peças são feitas para durar, os materiais são reciclados e o uso de recursos — da água aos produtos químicos — é minimizado. Esse processo é conhecido como circularidade e, além de poupar o meio ambiente, pode gerar até US$ 700 bilhões em oportunidades de negócios até 2030, segundo a Fundação Ellen MacArthur

Esse potencial é algo que Bilel Ben Miled conhece bem. Ele é o chefe de sustentabilidade do Grupo Gonser, uma fabricante de roupas da Tunísia. Com o apoio do PNUMA, a empresa realizou uma análise detalhada da pegada ambiental do jeans produzido em sua fábrica nos arredores de Túnis, a capital tunisiana. A unidade produz 600 mil peças por ano. 

Após a avaliação, o Grupo Gonser desenvolveu uma plataforma de gestão energética para monitorar, em tempo real, o uso de água, vapor e gás na fábrica. Ben Miled afirma que o sistema, que deve ser lançado ainda este ano, ajudará a empresa a identificar desperdícios e se tornar mais eficiente no uso de recursos — algo essencial em um país que enfrenta sérias crises hídricas. 

A factory floor with large washing machines 
A empresa tunisiana Grupo Gonser , com apoio do PNUMA (Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente), está avaliando um sistema automatizado que pode reduzir o uso de produtos químicos na fábrica em 25%. Foto: Grupo Gonser

O Grupo Gonser também planeja instalar 300 quilowatts de painéis solares no telhado da fábrica até 2026, o que reduziria o consumo de eletricidade em 40%. E está avaliando um sistema automatizado de dosagem de produtos químicos que poderia reduzir o uso de substâncias químicas em 25%. 

“Precisamos reduzir nossa pegada ambiental se quisermos deixar um mundo melhor para nossos filhos e para as próximas gerações”, diz Ben Miled. 

O trabalho com o programa InTex faz parte de um esforço mais amplo de sustentabilidade do Grupo Gonser. Ben Miled afirma que a empresa recicla até 90% da sua água. A companhia também certificou que mais de 90% dos produtos químicos que utiliza atendem a um padrão ambiental desenvolvido para fabricantes de roupas. 

O Grupo Gonser é um grande fornecedor de marcas europeias, muitas das quais estão enfrentando regras ambientais mais rígidas, especialmente no uso de produtos químicos. Um dos principais benefícios do programa InTex do PNUMA é ajudar as empresas a melhorar a eficiência, reduzir custos e atender à crescente demanda de mercados sustentáveis na União Europeia. 

“As marcas estão muito engajadas agora quando se trata do meio ambiente”, afirma Ben Miled. “Se quisermos continuar com nossas atividades comerciais e expandir nossos mercados, precisamos investir em sustentabilidade.” 

Tonda, do PNUMA, concorda.

“Ao considerar critérios de sustentabilidade e circularidade em suas decisões de compra, marcas internacionais podem influenciar mudanças em toda a cadeia de suprimentos, reduzindo o impacto ambiental geral da produção.” 

Desde seu lançamento em 2020, o InTex já apoiou 32 pequenas e médias empresas no desenvolvimento de planos para reduzir seus impactos ambientais e socioeconômicos. Cerca de 230 representantes empresariais foram treinados em práticas circulares. O programa está agora se expandindo para a Índia e Indonésia, com o objetivo de trabalhar com mais 60 empresas e melhorar o acesso ao financiamento para pequenos fabricantes têxteis, que muitas vezes têm dificuldades para obter empréstimos. 

A União Europeia reconheceu o InTex por seu papel na construção de uma indústria têxtil global mais sustentável. 

“Esse é um programa importante porque mostra aos fabricantes de roupas que é possível proteger o planeta e, ao mesmo tempo, fortalecer os lucros”, afirma Tonda. “E também demonstra que investir em sustentabilidade pode dar uma vantagem competitiva às pequenas empresas.” 

 

O trabalho do PNUMA é possível graças a contribuições flexíveis dos Estados-Membros e outros parceiros ao Fundo para o Meio Ambiente e aos fundos do PNUMA para Clima, Natureza e Poluição. Esses fundos permitem soluções ágeis e inovadoras para as mudanças climáticas, a perda da biodiversidade e da natureza, além da poluição e dos resíduos. Saiba como apoiar o PNUMA para investir nas pessoas e no planeta.